Vakuumfiltreringssystem spiller en nøglerolle i mange industrielle felter. At forstå dens sammensætningsmetode vil hjælpe med at mestre denne effektive filtreringsteknologi bedre.
Vakuumfiltreringssystemet er hovedsageligt sammensat af flere vigtige dele, såsom filtreringsmekanisme, vakuumindretning, drivenhed og kontrolsystem.
Filtreringsmekanismen er kernedelen. Almindelige inkluderer trommetype, plade og rammetype og bælttype. Tromlefiltermekanismen består af en fast filteroverflade og en roterende trommelegeme. Under vakuums virkning suges væsken ind og udledes gennem filteroverfladen, og de faste partikler forbliver på filteroverfladen; Pladen og rammetypen består af flere skiftevis arrangerede plader og rammer, og filtratet strømmer ind i filtertanken gennem filterklud; Bæltetypen er afhængig af det bevægelige filterbælte for at opnå filtreringsseparation.
Vakuumenheden giver det nødvendige undertryksmiljø for filtreringsprocessen. Normalt anvendes vandringvakuumpumper, dampstrålepumper og andet udstyr. Disse enheder kan generere og opretholde en bestemt vakuumgrad for at sikre, at væsken kan ekstraheres glat.
Drevenheden sikrer, at filtreringsmekanismen kan fungere kontinuerligt og stabilt. For eksempel er tromlevakuumfilteret afhængig af motoren for at drive trommelegemet til at rotere, og bæltevakuumfilteret er afhængig af motoren for at køre filterbæltet for at bevæge sig.
Kontrolsystemet regulerer netop hele vakuumfiltreringsprocessen. Det kan automatisk kontrollere driften af udstyret i henhold til forudindstillede parametre, såsom vakuumgrad, filtreringstid, flydende indgangsstrøm osv., Og kan overvåge systemets driftsstatus i realtid og straks alarm og justere en gang en unormal situation opstår.
Derudover er hjælpeudstyr såsom resterende behandlingsudstyr efter fast-væske-adskillelse og filtratlagringsenheder også uundværlige. Restbehandlingsudstyret kan håndtere den adskilte faste rester korrekt; Filtratlagringsenheden kan opbevare den filtrerede rene væske til efterfølgende brug.
Vakuumfiltreringssystemet er vidt brugt i kemisk, farmaceutisk, mad og andre industrier på grund af dets effektive filtreringsydelse, hvilket giver stærk støtte til produktion og miljøbeskyttelse.